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印刷企業怎樣加強質量成本控制?

發布時間:2016年06月03日 10:40 包裝印刷產業網 編輯:默認人氣:15087


   導讀:印刷市場競爭日益激烈使提高產品質量、降低生產成本變得比以往任何時候都重要。質量成本是印刷企業成本的主要組成部分,質量成本控制已成為企業管理中越來越重要的問題。
  
  近年來,全國印刷行業的格局發生了巨大的變化,出現了一批以新技術、高質量、低成本為標志的大印刷集團。這些印刷集團的競爭優勢并不是簡單的來自低技術水平、低管理水平的兼并聯合,而是以新技術為支撐的運作的結果。
  
  由于印刷行業產業結構調整及新技術的應用和印刷市場的競爭日趨激烈,使得印刷產品達到質量要求僅僅是獲得訂單的zui基本的條件,而印刷產品的成本或者說印刷產品的價格才是在競爭中取得勝利的“訂單贏得要素”。所以市場要求印刷產品質量既要滿足用戶的需求和有關標準,又要盡量減少因質量問題而造成的浪費。降低質量成本已成為目前印刷企業運作的重要課題。進一步開展質量成本管理,充分發揮質量體系應有的作用,對于貫標后的印刷生產企業具有重要意義。
  
  一、印刷產品質量成本構成
  
  印刷產品質量與印刷材料的合理選用直接相關,因此有必要將質量成本與材料采購成本綜合起來考慮。減少質量成本的主要方法就是很好地執行材料采購的質量職能,材料采購要為質量控制提供一種早期預警的功能。
  
  印刷材料的質量和價格是成比例增長的。價格越高的材料,其質量往往也就越好,在生產工藝、環保、印刷質量等方面都會有很大的提高,從而對zui終印刷產品的質量產生影響。有些企業長期使用價格低廉的國產材料,而有些企業卻一直使用價格較高的進口材料,也有的企業在一些關鍵環節采用了進口材料,而在一些非關鍵的環節使用了較多的國產材料。這就是對質量成本的理解和認識的不同所造成的。管理者要從整體出發,合理計算質量成本,將材料采購費用與質量成本綜合考慮。
  
  印刷產品質量成本分為直接質量成本和間接質量成本。
  
  1.直接質量成本
  
  印刷材料對印刷品質量的影響是直接的,要生產出的印刷品,就需要有的材料。工藝的改進可以在一定程度上解決一些質量問題,但質量的穩定提高仍需要合適的材料選擇來保證。高的采購成本并不總意味著高的材料總成本。以曼羅蘭輪轉印刷機所使用的折頁機裁刀為例,國產仿制的裁刀價格在20~40元,而原裝進口刀則在500元左右,價格相差lO余倍。在使用壽命方面,進口刀要長5倍左右。而且換一條刀會增加工作時間半小時左右,如果在印刷時出現故障,又會影響生產時效,使質量成本遠遠超過l條進口刀的價格。又如PS版,采用版材,網點再現和還原質量很好,耐印力高,印版故障如斷版、掉版等幾率很低。而低檔版材容易發生印版故障,制版時的吸氣和曝光的寬容度也小于高質量版材。因此使用好的PS版,在提高印刷品質量、降低廢版率等方面都很有效。這樣綜合下來,有可能會導致一批低價材料的采購費用的質量成本要高于材料的總費用。正是由于低質量材料的質量成本很高,采用高質量但價格較高的材料,也往往是合算的。直接質量成本直觀易算,可以成為采購時的主要參考依據。
  
  2.間接質量成本
  
  間接質量成本主要是低質量導致的客戶流失、競爭力下降、投訴增加等,其影響并不直接反映為資金項目,但卻是對企業競爭力的長遠影響,更需要認真看待。因此,材料采購的選型也需要考慮間接質量成本問題,以企業的質量方針為指導,形成一個材料質量的評估體系,合理選用材料。
  
  這里也需要注意這樣一個問題:我們往往會認為價格和質量是成正比的,實際上并不盡然。從經驗看,一般材料的質量提高水平會高于價格提高水平。作為生產廠家,這樣做促使用戶主動購買高質量產品,因為相對來講高質量產品的利潤更高一些。而且產品質量更與生產者的企業管理相關,管理好的企業用質量好的材料生產,其直接成本并不一定高。當一個印刷企業十分重視產品質量,并將其作為企業核心競爭力的時候,較多地選用材料就成為一個必然選擇。
  
  二、開展質量成本控制的途徑
  
  1.建立質量成本控制體系
  
  建立質量成本控制體系之前,應調查企業質量成本現狀,了解行業特點和企業實際質量費用開支情況,提出重點控制的質量成本科目或關鍵工序一次合格率等質量指標。在此基礎上,按以下步驟建立質量成本控制體系。
  
  (1)建立、完善相關的管理文件和必要的記錄表格;
  
  (2)記錄質量控制活動的全過程;
  
  (3)制定可測量的質量成本目標;
  
  (4)制定具體的、可操作性的計劃;
  
  (5)明確各部門崗位的職責要求;
  
  (6)將總目標分解到各個部門崗位;
  
  (7)各個部門崗位按計劃實施行動;
  
  (8)檢查行動的實施情況;
  
  (9)統計、分析采集的數據;
  
  (10)評價行動實施的效果;
  
  (11)整理、完成書面報告,提交zui高管理層;
  
  (12)持續改進提高。
  
  2.進行質量成本控制的途徑
  
  (1)領導重視。質量成本管理與企業經濟效益息息相關。當前即使是生產比較穩定的企業,內、外部損失仍然很大,用于缺陷預防的投入占產品成本的比例有增無減,嚴重影響了企業經濟效益的增長。因此,應在企業經營決策中引入質量成本管理,使其成為企業經營的一個重要目標。質量成本管理及其成果與企業其他重要指標一樣,依賴于企業領導的重視、支持與參與。
  
  (2)確定目標。根據企業產量、質量、成本、利潤(即量、質、本、利)的現狀,合理確定質量成本目標,制定質量成本降低計劃。利用詳實的、符合經營實際的計劃來降低質量成本。
  
  (3)明確職責。根據企業質量管理實際,適時告訴部門及相關管理人員職責,加入質量成本管理責任的內容,將質量成本目標與質量責任目標掛構,納入考核范圍。一般情況下,企業質量成本管理的主管部門是財務部門,應指定專人負責這項工作。其他參與部門也要明確具體的質量成本管理內容及相關職責。
  
  (4)過程控制。由技術、工藝部門相關人員結合過程控制實際,繪制包括產品質量形成全過程的過程流程圖,與其他相關部門一起順流程找出導致質量成本,特別是預防成本和損失成本發生的所有環節、崗位或操作點,并在圖上明顯標識,以期引起操作者和管理人員的重視,這是進行質量成本統計、分析、控制的基礎和關鍵。這里應特別關注的是預防,要把質量成本管理同過程控制,特別是統計過程控制(SPC)結合起來。每個操作者和管理人員都要關注質量的花費,強化對質量的警覺。許多企業在進行質量成本管理時都沒有重視或意識到這一點,但這恰恰是質量成本管理和控制的關鍵所在。
  
  (5)統計建賬。企業財務部門成本會計負責按規定的項目建立質量成本一、二、三級科目報表分給各相關部門,并將各質量成本科目的控制同時發放。各相關部門嚴格控制相關質量成本項目的費用,并按規定的時間,用規定的項目表格,將項目控制結果上報主管部門。
  
  (6)匯總分析。財務部主管人員與各質量成本項目發生和報告部門一起,共同分析質量成本狀況。特別是預防和損失成本,找出不良原因,制定對策,以減少質量損失,杜絕不良和不應發生的質量成本。
  
  (7)總結報告。每半年由財務部門主管人員進行質量管理的階段性總結,對每一個二級科目進行分析評估,畫出直觀的質量成本三級科目排列圖和推移圖,從而便于比較,彰顯成績,突出問題,找出主要矛盾,明確下一步控制方向。同時,通過總結寫出質量成本管理階段性分析報告,遞交企業領導及相關部門。相關部門按報告要求進行整改,并安排下一階段的質量成本控制工作。
  
  (8)制定下一年目標。每年進行一次質量成本管理的全面總結,輸入管理評審,通過評審肯定成績,找出主要矛盾,并依此制定下一年度質量成本管理控制目標。這樣,年復一年,逐年向“接近零不合格品”質量及“質量損失趨近于零”的目標靠近,以實現質量成本管理的*目的。
  
  三、企業加強質量成本控制應注意的幾個問題
  
  1.注重職業培訓,提高員工素質。“以人為本”是質量管理的基本思想之一,它要求企業必須“始于教育,終于教育”。首先,對企業領導和有關管理人員開展質量成本管理教育,增強他們的質量成本意識。學習的重點應放在質量成本與產品成本的關系、質量成本與產品質量的關系、質量成本在企業各項費用中所占的比例、質量成本對企業經濟效益的影響等方面,使企業領導高度重視產品質量。其次,對質量管理人員、有關技術人員和統計、財會人員進行教育和培訓(這些人員是質量成本管理的操作者和執行者)。培訓應分階段,以交流為主。在開展質量成本管理的初期,主要學習質量成本管理的基本原理、概念、方法,以及質量管理的原理、方法等。在此基礎上,學員應了解和熟悉企業質量管理現狀、質量體系結構和實際運行情況,獨自提出一套質量成本管理體系,相互交流,取長補短。然后,綜合學員的方案和意見,建立適合企業實際的質量成本管理體系。第三,隨著質量成本管理的開展,企業應針對出現的問題,組織有關人員實事求是地分析原因,采取措施,不斷改進和完善。
  
  2.樹立質量成本效益觀念。在市場經濟環境下,經濟效益始終是企業管理追求的首要目標。企業成本管理工作中也應該樹立成本效益觀念,實現由傳統的“節約、節省”觀念向現代效益觀念轉變。企業的一切成本管理活動都應以成本效益觀念作為支配思想,從“投入”與“產出”的對比分析來看待“投入”成本的必要性、合理性,即努力以盡可能少的成本付出,創造盡可能多的使用價值,為企業獲取更多的經濟效益。值得注意的是,“盡可能少的成本付出”并不僅僅是孤立地減少成本支出,而是從成本與效益的對比中尋找成本zui小化。同時我們也應該注意到,有些成本的增加亦會帶來更大的經濟效益。只要這部分成本的增加能提高企業產品在市場的競爭力,zui終可以為企業帶來更大的經濟效益,這種成本增加就是符合成本效益觀念的。例如,引進新設備要增加開支,但因此可節省設備維修費用和提高生產效率,從而提高企業的綜合效益;為減少廢次品數量而發生的檢驗費,雖然會使企業的近期成本有所增加,但企業的市場競爭能力和生產效益卻會因此而逐步提高;為充分論證決策備選方案的可行性及合理性而發生的費用開支,可保證決策的正確性,使企業獲取zui大的效益或避免損失。這些支出可以說是“花錢是為了省錢”,都是成本效益觀的體現。
  
  因此,要將成本管理工作同市場緊密結合,處處以市場要求為標準,按市場規律辦事,根據市場變化合理調整成本管理方法和成本結構。企業要按市場需求開發產品和組織生產,建立起能對多變的市場需求做出快速、靈敏反應的,具有彈性的生產能力,力求使企業獲取盡可能多的利潤。
  
  3.明確職責,加強考核。開展質量成本管理,必須建立與質量體系協調一致的質量成本管理體系(包括組織機構和人員配置)。通過建立以質量責任制為核心的經濟責任制,明確規定每個職工在質量工作中的具體任務、職責和權限。切實做到人人有專責、事事有人管、辦事有標準(制度)、工作有檢查、考核有獎罰。首先,質量成本目標應與質量目標有機銜接,質量成本目標應是質量目標的重要內容。其次,在管理職責和有關質量體系文件中,規范每個職工的任務、職責和權限,明確考核標準并堅持考核,真正體現出質量經濟性和質量成本的思想。第三,根據企業實際確定適宜的質量成本科目,健全質量成本管理制度,明確有關部門和人員的任務、職責和權限,使其成為質量責任制考核的內容。第四,健全以質量管理部門為中心的質量信息反饋管理系統,理順質量信息流通渠道,及時收集、分析、處理、傳遞有關質量信息,供企業領導決策時參考。
  
  實現現代化的質量成本管理手段。現代化的成本管理手段是提高企業現代化成本管理水平的重要條件。電子計算機的使用已普及,其儲存信息量大、運算速度快、使用方便,在數據的處理上,不僅可以采用批處理,還能采用實時處理,為加強對成本的及時管理提供依據。在成本管理中,充分利用電子計算機的這些特點,不但可替代一些繁重的事務性勞動,而且可以加快信息的處理和反饋速度,提高成本管理人員的業務處理水平和決策的效率、效果。在現代制造業中,間接費用的比重極大地增加了,間接費用的結構和歸屬性也徹底發生了改變,許多費用甚至完全發生在制造過程以外,如設計生產程序費用、組織協調生產過程費用、組織訂單費用等等。加之現代制造業自動化程度日益提高,直接人工成本極大地減少。
  
  (來源:包裝地帶)
(來源: 包裝印刷產業網 )
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